客戶要求容器印刷的主要趨勢是：趨向于更多顏色和高精度圖象。平面物體及絲網印刷者知道彩色套印不是一個神秘的事情，但你仍看不到較大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。
如果你經歷過生產過程的話，可以認為只不過混合彩色套印效果的步驟比較復雜。但你不必了解所有步驟的細節，因為最好的生產者能幫助你得到預期的結果。大多數在其他市場進行過彩色套印的客戶和對平面物體進行彩色套印的印刷商在看到對不規則表面物體進行彩色印刷的效果，都感到有些吃驚。這就是你應該追求的商業效果。
滿足客戶要求是圖象直接印刷在容器上的彩色套印，有三個方面倍受大家的青睞的競爭力；實際上也就是定位，色序，套印三步曲.
一；套準[幾種定位方法不可缺少]
有三個要素影響套準的準確度：第一個要素是機器的輸入/定位系統是否調校正確，保證每個承印物每次從輸入輸送到印刷定位裝置時位置準確；第二個要素是每一個網版的張力是否一致；第三個要素是承印物在多次印刷的過程中是否受到機器及車間的各因素影響。處理好以上三個要素所涉及的問題，套色才能準確。這里用叁保險的定位方法來完成以上三個要素的控制及其探源可被及時解決。
1；重合覆膜定位
先將一片透明薄膜固定在承印物表面上進行印刷，以此類推，套印各單元逐一印上圖象，即能直觀的分辨圖象和承印物的位置關系，適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時可將第二色圖案絲印在薄膜上，并用印有第一色圖案的薄模覆蓋，使兩色圖案的相同位置符合設計的尺寸要求，然后將印有第一色圖的薄模與平臺粘牢，在絲印第二色圖案室只需將印有第一色圖案的透明工件與平臺上的第一色圖案重合，即可達到定位的目的。套印定位正確后，固定相關工藝參數調整件，可以進行批量生產作業.
2；記號保險定位
要套印下一色版時，裝版應按上一色版的位置記號裝置；網距；網版平整度都應同前色版。上；下色版的套合定位，是將上一色的校版樣對準擋規，并予(吸氣等)固定。把網版按上一色的裝版記號放入網框夾具中，觀察絲網版的圖形與校版樣的圖形套合情況，慢慢移動網框使二者套準，這時初步擰緊夾具，刀角；刀壓保持與上一版相同。然后試印，并檢查樣版上試印套準情況，正常情況下，套合誤差在0.5mm這間，經2~3件試印，意味著基本穩定后，再確定調正方法，或微調印臺，或微調網版夾具，切忌盲目擰動，以至搞亂擋規，使整批承印物套印不準，更不能任意改動擋規。
3；模型具限定位
對于園周式的印務，瓶下支撐的軸承，既便于容器在絲網下面轉動，又有利用容器的凹槽限制左右橫串的定位；對于局部式的印務，把瓶子裝入特殊的雙件模座中并與瓶子外輪廓吻合，作為受力支撐；它們的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.
4；真空吸附定位
對于需要充真空吸附固定的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.在工作臺將瓶子置入下半模中。工作臺滑移到印刷位置上并將瓶子推向氣嘴處而使氣嘴插入瓶頸中。鎖模之后，空氣通過氣嘴把瓶子充氣后進行印刷。
二；套色
“彩色套印”一詞目前來看有二層含義；一種是通過彩色分色片進行的印刷稱為彩色套印，顯示了僅用黃；品紅；青三色而沒有黑色的模擬效果。這種套印顏色并不意味著必須“四色套印”。半色調圖象可以由少于四色或多余四色的顏色組成。另一種是通過一色底片分別進行彩色套印圖象可以包含有兩色；三色；四色；或更多色。但是不管哪一種情況，都是通過在很小的空間內印刷許多許多小半色調點，它們的混合能使眼睛產生復合色的感覺。
彩色絲網印刷的色序排列一般為黃；青；品紅和黑。考慮到工藝要求，也有將色序排列為青；品紅；黃和黑的。國外也有按黑；黃；品紅；青色序印刷的。
由于絲網印刷中承印物形狀的不同(有平面；曲面之分)以及承印物材料性質的不同，色序也有所不同。例如在透明物體上印刷時，色序排列應該是黑；黃；青；品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關系，如何保證復制品色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實踐及經驗積累，不斷摸索總結。確定絲網印刷色序要考慮兩種因素，其一是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩種因素的主要因素。由于在絲網印刷中，各種顏色是通過幾種油墨混合或疊合而產生的，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色疊合成新的顏色。第二個因素是人的眼睛對各種色彩的感受能力是不同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網點的擴大或縮小和墨量大小韻變化分辨不清，從而影響印刷質量。較合理的絲網印刷色序及工藝要求是，第一色用青色版印，印好后，對照梯尺；色標進行階條再現的對比檢查。第二色用黃色印版刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠色調識別能力強的特點，對照照梯尺；色標檢查印刷質量。第三色用品紅色版印刷，最后印黑色版。黑色版可加強輪廓和暗調層次。四色版印完后就得到與原稿相同的色彩復制品了。
三；套印
確保色層厚實且有光澤；圖案的色調層次清晰這二個方面重點在于各工藝技術很好地運用。
1；色層厚度的控制
質量是否優良，一個重要的標準是看它是否準確地再現原稿顏色。有少數顏色要求印得很厚，需要達到20um，有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達到200um。厚度的控制有三點要掌握好：絲網目數；感光膠上漿厚度；印刷參數。例對于顏色豐富和圖案復雜的印件，設法達到良好的效果。比如說要印刷色彩很飽和的一種深藍色，我們可以選用90T的絲網，上感光膠時，網版刮墨面上三次漿，網版印刷面上四次漿，每次上漿后要烘干在上漿。這個網版才能保證能印出20um的墨層厚度。印刷時注意刮刀的壓力不能太大，刮刀的角度比平時調小10度，印刷速度由一般情況下的20次/min調節到12次/min以下，這樣印刷才能保證所需的墨層厚度。
2；圖案的層次
網印圖案層次再現力很難和現代的膠版印刷相比，所以網印承印物的圖案層次表現方法是采用多色印刷來彌補層次感不足的缺陷。在網印過程中，在確保色層厚度達到要求的情況下，加快印刷速度，色調層次清晰度會所有提高。印刷油墨的質量也直接影響色調層次的還原。原稿層次是由掛網的不同成數來表現的，印刷時要注意網點還原程度，影響網點還原程度的因素有：調墨油質量；刮刀的角度和刀口的鋒利程度與壓力；印刷速度。調墨油如果是流尚型的，最好用來印實地色，觸變性調墨油適合印網點的圖案。刮刀的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次，刀口鋒利，角度大一些，可以印出清晰的網點。每道顏色印完后都要與分色軟片對比兩者的層次，印件的層次要逼近分色軟片，這樣完成后的印件一定會接近原稿。
四；效益
1；節約成本
容器能在印刷機上印刷，能將其裝卸并被運送到客戶手里，比單獨印刷標簽或用熱轉印的方法印刷標簽，再把它們粘貼到容器上，減少了許多中間步驟，減輕了時間和材料過多占用，可以大大有利于節約材料和勞動力。合計的話，這是一筆不小的開支。
2；及時交貨時間
具有絲網印刷能力比具備彩色套印標簽，將以最快的速度對把成品交與客戶，更經濟快捷。通過直接在容器上印刷，大小批量隨可掌握，直接印刷提供了較大生產自由度，特別當面臨急需的作業時，優勢更加明顯。
3；盤點效率高
當選擇直接印刷時，就不再需要保留大量的標簽庫存。這將減少了標簽損壞或過期所造成的浪費，節約了昂貴的庫存空間，還增加了你的生產彈性。
4；應變能力強
要想在行業中立于不敗之地，就一定得把握客戶的無限期的需求，在價格戰中常常不得不走入降低利潤的泥潭。投資容器包裝行業的基本條件非常容易達到，但要想得到更多的定單，沒有競爭力的優勢是不可以的。那么如何才能在成熟的行業中獲得競爭優勢呢？可以通過區分或增加產品的價值來做到，直接彩色套印是一個非常理想的方法。
5；耐用美觀
絲網印刷品和其上的圖象的經久耐用。在容器上直接印刷可以獲得較好的色彩和感覺，沒有明顯可見的標簽邊緣。甚至“無標簽外形”的標簽會使人相信不是印在容器上，而是容器固有的。
五；我們的體會
色彩管理靠A；B；C幾個步驟就搞掂了嗎？恐怕沒有那么簡單。理由至少有二：其一，色彩管理本身就是很復雜的系統工程，是具有n個變量的多變函數；其二，色彩管理有一個基本前提，就是要具備標準化基礎。沒有標準化就會好事多磨，難成其就。據此，從事網印工作者應該潛下心來學習色彩學的有關知識，并將其應用于實踐、積累。理論指導實踐，有得放矢；實踐上升理論，豐富經驗。
